En tant que matériau réfractaire hautes performances, la masse de compactage Al2O3-C a fait l'objet d'une attention et d'une reconnaissance considérables dans les applications industrielles ces dernières années. Ses propriétés physiques et chimiques uniques lui permettent de bien fonctionner dans des environnements à haute température, ce qui en fait un choix de matériau indispensable dans de nombreux processus de production industrielle.
Le matériau de compactage réfractaire Al2O3-C est principalement composé d'alumine (Al2O3) et de carbone (C). L'excellent rapport des deux lui permet de rester stable dans des environnements à haute température. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :
Le matériau de compactage réfractaire Al2O3-C peut résister à divers milieux corrosifs à haute température, y compris les environnements acides et alcalins. Selon les données expérimentales, sa résistance à la corrosion est 20 % supérieure à celle des matériaux réfractaires traditionnels.
En raison de sa composition spéciale, le matériau de compactage réfractaire Al2O3-C présente une excellente résistance aux chocs thermiques à haute température et peut réduire efficacement le risque de dommages causés par les fluctuations de température.
Ce type de matériau peut conserver une résistance mécanique et une résistance à l'usure élevées à des températures élevées. Les tests montrent qu'il conserve encore 85 % de sa résistance à la compression lorsque la température dépasse 1600°C.
Le domaine d'application des matériaux de compactage réfractaires Al2O3-C est très large, comprenant principalement les aspects suivants :
Ce matériau est souvent utilisé pour le revêtement des fours de fabrication de l'acier et des hauts fourneaux. Ses performances à haute température et sa résistance à la corrosion peuvent prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement.
Dans le processus de fusion de métaux non ferreux tels que l'aluminium et le cuivre, le matériau de compactage réfractaire Al2O3-C peut résister efficacement à l'érosion du métal en fusion et fournir un environnement de fonctionnement stable.
Les conditions de travail à haute température des fours à ciment exigent que les matériaux réfractaires présentent une bonne résistance à l'usure et aux chocs thermiques. Les matériaux de compactage réfractaires Al2O3-C répondent parfaitement à cette exigence.
Avec l'avancée continue de l'industrialisation, la demande en matériaux réfractaires augmente également rapidement. Selon les données d'études de marché, le marché mondial des matériaux réfractaires connaîtra une croissance annuelle moyenne de 4 % au cours des cinq prochaines années. Parmi eux, les matériaux de compactage réfractaires Al2O3-C aux caractéristiques de haute performance occuperont une part importante dans un tel environnement de marché.
En résumé, la masse de compactage réfractaire Al2O3-C a été largement utilisée et reconnue dans de nombreux domaines industriels en raison de ses excellentes performances. Pour les entreprises, l'utilisation de tels matériaux réfractaires à hautes performances peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais également prolonger la durée de vie des équipements, apportant ainsi des avantages économiques significatifs. Les matériaux réfractaires haut de gamme représentés par la masse de compactage réfractaire Al2O3-C se démarqueront dans la future concurrence du marché et deviendront une marque importante dans l'industrie réfractaire.