Dans les industries à haute température telles que la métallurgie sidérurgique et la production de ciment, les matériaux réfractaires jouent un rôle crucial. Cependant, les industries actuelles sont confrontées à des problèmes tels que des coûts énergétiques élevés, une durée de vie courte des matériaux réfractaires et des maintenances fréquentes. Comment trouver des solutions pour ces problèmes? Voici les briques réfractaires légères à base de corindon - mullite de faible densité proposées par Rong Sheng Refractaires.
Les industries de la métallurgie sidérurgique et de la production de ciment nécessitent des matériaux réfractaires capables de résister à des températures extrêmement élevées. Actuellement, les matériaux réfractaires traditionnels ont souvent des problèmes tels qu'une stabilité thermique insuffisante, des pertes énergétiques importantes et une durée de vie limitée. Selon des études, les coûts énergétiques liés aux matériaux réfractaires dans ces industries peuvent représenter jusqu'à 30% des coûts de production totaux. De plus, les matériaux réfractaires traditionnels ont une durée de vie moyenne de seulement 6 à 12 mois, nécessitant des remplacements fréquents et augmentant ainsi les coûts de maintenance.
Les briques à base de corindon - mullite de faible densité de Rong Sheng ont des performances exceptionnelles. Leur point de fusion se situe entre 1770° et 2000°, ce qui leur permet de résister à des températures extrêmement élevées. De plus, les proportions d'Al2O3, SiO2 et MgO sont ajustables, permettant une conception personnalisée en fonction des besoins spécifiques des clients. Par exemple, pour les fours de métallurgie sidérurgique qui nécessitent une meilleure résistance à l'érosion, on peut ajuster la proportion d'Al2O3 pour améliorer la dureté et la résistance chimique des briques.
Comparées aux briques réfractaires traditionnelles, les briques à base de corindon - mullite de faible densité ont de nombreux avantages. Tout d'abord, leur légèreté permet de réduire les pertes énergétiques. En effet, les briques légères nécessitent moins d'énergie pour être chauffées, ce qui peut réduire les coûts énergétiques de 15% à 20%. En outre, leur structure est plus stable, ce qui augmente leur durée de vie. Les briques à base de corindon - mullite ont une durée de vie moyenne de 18 à 24 mois, soit une augmentation de 50% à 100% par rapport aux matériaux réfractaires traditionnels. Le tableau ci - dessous compare les performances des briques à base de corindon - mullite et des briques réfractaires traditionnelles :
| Caractéristiques | Briques réfractaires traditionnelles | Briques à base de corindon - mullite de faible densité |
|---|---|---|
| Point de fusion | 1500° - 1700° | 1770° - 2000° |
| Coûts énergétiques | Élevés (jusqu'à 30% des coûts de production) | Réduits de 15% - 20% |
| Durée de vie | 6 - 12 mois | 18 - 24 mois |
Les briques à base de corindon - mullite de Rong Sheng ont obtenu les certifications ISO9001 et CE, ce qui démontre leur qualité internationale. Ces certifications garantissent que les produits répondent aux normes internationales en matière de qualité et de sécurité, renforçant ainsi la confiance des acheteurs lors de leurs décisions d'achat. Avec ces certifications, les clients peuvent être assurés que les produits qu'ils achètent sont de haute qualité et répondent à toutes les normes réglementaires.
Les briques à base de corindon - mullite de Rong Sheng ont été largement utilisées dans des scénarios pratiques. Par exemple, dans les fours de métallurgie sidérurgique, elles sont utilisées comme revêtement intérieur, offrant une excellente protection thermique et une résistance à l'érosion. Dans les fours rotatifs de production de ciment, elles ont également montré des performances exceptionnelles en termes de stabilité thermique et de durée de vie. Voici quelques exemples concrets :
Dans une usine de métallurgie sidérurgique, après avoir remplacé les briques réfractaires traditionnelles par les briques à base de corindon - mullite de Rong Sheng, les coûts énergétiques ont été réduits de 18%, et la durée de vie des matériaux réfractaires a été augmentée de 50%. Dans une usine de production de ciment, les résultats ont été similaires, avec une réduction des coûts énergétiques de 16% et une augmentation de la durée de vie des matériaux réfractaires de 40%.
Rong Sheng Refractaires a plus de 20 ans d'expérience dans la recherche et le développement de matériaux réfractaires. Avec son équipe de recherche et développement expérimentée et son réseau de services mondial, la société est en mesure de fournir des services de haute qualité à ses clients du monde entier. Que ce soit en termes de conseil technique, de conception personnalisée ou de service après - vente, Rong Sheng peut répondre aux besoins des clients. Avec plus de 70 pays clients à travers le monde, Rong Sheng a prouvé sa capacité à offrir des produits et des services de qualité.
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