Dans le processus industriel de moulage à haute température, le problème de corrosion des matériaux métalliques affecte gravement la qualité et la durée de vie des produits moulés. La corrosion entraîne non seulement une diminution de la résistance du matériau, mais augmente également les coûts de maintenance. Il est donc particulièrement important de trouver une solution efficace.

Problèmes de corrosion dans la coulée à haute température

Lors de la coulée à haute température, les matériaux métalliques à l'état fondu entrent en contact avec une variété de produits chimiques, qui peuvent facilement réagir et provoquer la corrosion des équipements et des moules. Selon les données pertinentes, dans des conditions de température élevée, le taux de corrosion des moules de coulée est 5 à 10 fois plus rapide que dans des conditions de température normales, ce qui limite sérieusement l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Type de corrosion

La corrosion à haute température se manifeste généralement sous quatre formes principales :

• Corrosion oxydative : le métal réagit avec l’oxygène à haute température pour former des oxydes.
• Corrosion par sel fondu : le métal en fusion réagit avec les sels ou les fluorures, provoquant une érosion de surface.
• Corrosion sulfurique : Dans un environnement à haute température, le métal réagit avec le sulfure pour former de la corrosion.
• Usure mécanique : Dans des conditions de température élevée, l’usure causée par le frottement est également une manifestation de la corrosion.

Des solutions efficaces

En réponse aux problèmes de corrosion dans la coulée à haute température, les solutions suivantes peuvent être adoptées pour réduire le risque de corrosion.

1. Choisissez le bon matériau réfractaire

La clé pour prévenir efficacement la corrosion est d'utiliser des matériaux réfractaires présentant une bonne stabilité à haute température. Par exemple, le plastique réfractaire au chrome-corindon et la masse de compactage au carbure de silicium présentent une excellente résistance à la corrosion dans les environnements à haute température.

2. Appliquer un revêtement résistant à la corrosion

L'application d'un revêtement anticorrosion sur la surface du moule de coulée peut isoler efficacement le métal de l'environnement corrosif. Des études ont montré que l'utilisation d'un revêtement anticorrosion peut prolonger la durée de vie du moule de plus de 30 %.

3. Contrôler le processus de production

Un contrôle adéquat de la température et du temps pendant le processus de coulée peut également réduire considérablement le risque de corrosion. Pendant le processus de coulée, en optimisant la température, le métal est coulé dans un état fondu approprié, réduisant ainsi la possibilité de réactions chimiques.

en conclusion

Le problème de la corrosion dans la coulée à haute température est un sujet complexe et important. En sélectionnant des matériaux réfractaires appropriés, en appliquant des revêtements résistants à la corrosion et en contrôlant scientifiquement le processus de production, l'impact de la corrosion sur la qualité de la coulée peut être efficacement réduit, améliorant ainsi les performances globales de la coulée et permettant une croissance commerciale durable.