Matériaux de réparation pour les fours convertisseurs

Les matériaux de réparation utilisés pour la réhabilitation des réfractaires des fours convertisseurs sont cruciaux pour assurer une opération efficace. Ces matériaux, principalement composés de sable de magnésite, d'agents liants, d'agents plastifiants et d'eau, sont conçus pour résister aux températures élevées et à la corrosion.

Technologies de pulvérisation

La technologie de pulvérisation est largement adoptée pour traiter des zones endommagées, notamment dans les zones critiques telles que les oreilles et la ligne de scories. En utilisant des méthodes de pulvérisation à sec, semi-sèche ou par flamme, le matériau réfractaire est projeté directement sur la surface du four, permettant une soudure efficace entre le matériau de réparation et le briquet réfractaire.

Caractéristiques des matériaux de réparation

Pour garantir un succès optimal, les matériaux de réparation doivent présenter plusieurs propriétés :

• Résistance aux hautes températures
• Bonne adhérence
• Faible détachement des matériaux
• Compatible avec la surface du four à chaud
• Résistance à l'érosion

Innovations de la société Rongsheng

La société Rongsheng a développé deux types de matériaux de réparation pour d'importantes surfaces :

• Un matériau basé sur de la magnésite électro-fondue et du magnésium-calcium, capable d'atteindre une longévité allant jusqu'à 50 cycles de four.
• Un matériau d'auto-flux respectueux de l'environnement, se caractérisant par un temps de frittage court, sans pollution et facile à appliquer, idéal pour les réparations dans des environnements à haute efficacité.

Ces innovations témoignent d'un progrès significatif dans le domaine des matériaux réfractaires, offrant aux utilisateurs des solutions durables pour la maintenance de leurs équipements. En intégrant les derniers développements technologiques, il est possible d’améliorer la performance et la durabilité des installations industrielles.