Importance des matériaux réfractaires dans les fours de fusion du verre

Le four de fusion du verre est un équipement thermique clé composé de matériaux réfractaires. Son efficacité et sa durée de vie dépendent en grande partie de la variété et de la qualité des matériaux réfractaires. Le développement de la technologie de fabrication du verre dépend en grande partie de l'amélioration de la technologie de fabrication des réfractaires. Par conséquent, dans la conception du four de fusion du verre, la sélection et l'utilisation rationnelles des matériaux réfractaires sont cruciales.

Pour y parvenir, les deux points suivants doivent être maîtrisés : premièrement, les caractéristiques et les parties applicables des matériaux réfractaires sélectionnés ; deuxièmement, les conditions de fonctionnement et les mécanismes de corrosion des différentes parties du four de fusion du verre.

Importance de la qualité des briques réfractaires du four

La qualité des briques réfractaires est d'une grande importance pour améliorer la production et la qualité des produits en verre, économiser du carburant, prolonger la durée de vie des fours de fusion et réduire les coûts de production du verre. Les briques réfractaires de mauvaise qualité limitent non seulement la température de fonctionnement des fours de fusion, mais endommagent également gravement la qualité du verre, provoquant des défauts tels que des pierres, des stries, des bulles et une absence de coloration, affectant ainsi considérablement la productivité des fours de fusion.

Sélection raisonnable de types de réfractaires

Dans les fours de fusion de verre flotté, les matériaux réfractaires couramment utilisés comprennent des produits réfractaires façonnés et non façonnés :

• Brique de silice
• Brique d'argile
• Briques à haute teneur en alumine et en silice
• Brique en corindon de zircone fondue
• Briques en corindon fondu
• Brique de zircon
• Brique de magnésie de haute pureté
• Briques de magnésie à liaison directe
• Matériaux réfractaires légers
• Réfractaire non façonné

Selon les différentes pièces de fonctionnement et les caractéristiques industrielles du four de fusion, diverses briques réfractaires sont raisonnablement sélectionnées pour utiliser pleinement chaque partie du four de fusion, ce qui peut augmenter la production, améliorer la qualité du verre et équilibrer la durée de vie de chaque partie du corps du four, prolongeant ainsi la durée de vie du four de fusion, réduisant la consommation de carburant et diminuant les coûts des produits.

Conseils pour le choix des matériaux réfractaires

Tant que nous connaissons les propriétés et les caractéristiques des différentes briques réfractaires, que nous comprenons les conditions de travail des différentes parties du four de fusion et que nous étudions le mécanisme d'érosion des briques réfractaires, nous pouvons sélectionner correctement et raisonnablement les briques réfractaires. La sélection scientifique et efficace des matériaux réfractaires est essentielle au fonctionnement global du four de fusion, offrant ainsi à l'industrie du verre une capacité de production continue et efficace.

En bref, la sélection et l'utilisation rationnelles de matériaux réfractaires dans les fours de fusion de verre peuvent non seulement améliorer considérablement l'efficacité de production du four de fusion, mais également prolonger efficacement sa durée de vie, produire des produits en verre de haute qualité et réaliser des économies de coûts.