Aperçu

La masse de pilonnage en carbure de silicium est un matériau réfractaire aux excellentes performances, qui est largement utilisé dans les équipements à haute température dans les industries de l'énergie, de la métallurgie, de la chimie et autres. Grâce à son excellente stabilité chimique, sa résistance à la corrosion acide et alcaline, sa résistance aux températures élevées, sa résistance à l'usure et sa conductivité thermique élevée, la masse de pilonnage en carbure de silicium peut offrir une durabilité et une sécurité durables dans des conditions extrêmes et améliorer l'efficacité thermique des équipements.

Avantages et caractéristiques

La masse de compactage en carbure de silicium présente les avantages suivants :

• Stabilité chimique : Le matériau de pilonnage en carbure de silicium fonctionne bien dans les environnements à haute température et chimiques difficiles et peut résister à la corrosion due aux acides et aux alcalis.
• Résistance aux hautes températures : Sa résistance aux hautes températures lui permet de fonctionner longtemps à des températures allant jusqu'à 1700°C.
• Résistance à l'usure : le matériau de pilonnage en carbure de silicium a une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure, et peut résister efficacement aux impacts et aux frottements du matériau.
• Conductivité thermique élevée : La propriété de conductivité thermique élevée lui permet de conduire la chaleur rapidement et d'améliorer l'efficacité thermique de l'équipement.

Scénario d'application

La masse de frappe en carbure de silicium est largement utilisée dans les équipements à haute température, en particulier les modèles SC30 et SC50 :

Modèle SC30

Principalement utilisé dans les revêtements de chaudières dans l'industrie électrique, le SC30 améliore l'efficacité thermique et la durée de vie des chaudières grâce à sa conductivité thermique élevée et à sa résistance aux températures élevées. Des cas d'application réels montrent que le SC30 peut réduire considérablement les coûts de maintenance des chaudières.

Modèle SC50

Il est largement utilisé dans les réacteurs à haute température et les revêtements de fours dans les industries métallurgiques et chimiques. Son excellente résistance à l'usure et à la corrosion acide et alcaline permet à l'équipement de maintenir d'excellentes performances dans des environnements à haute température et haute pression, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

Données techniques

Afin d'améliorer le professionnalisme et la crédibilité de l'article, voici quelques données techniques détaillées :

• Teneur en SiC : SC30 : 85 %, SC50 : 90 %
• Masse volumique apparente : SC30 : 2,6 g/cm³, SC50 : 2,8 g/cm³
• Résistance à la compression : SC30 : 70 MPa, SC50 : 80 MPa
• Résistance à l'abrasion : SC30 : < 0,1 cm³, SC50 : < 0,08 cm³

Histoires de réussite

Après qu'une entreprise d'électricité a appliqué la masse de pilonnage en carbure de silicium SC30 dans son système de chaudière, l'efficacité thermique a augmenté de 15 % et la fréquence de maintenance a diminué de 50 %. Après qu'une entreprise chimique a adopté le SC50 dans son réacteur à haute température, la durée de vie de l'équipement a été prolongée de 40 % et l'efficacité de la production a été considérablement améliorée. Ces cas de réussite démontrent pleinement l'excellente performance de la masse de pilonnage en carbure de silicium dans les applications pratiques.

Informations sur l'industrie

Alors que la demande mondiale en matière de rendement élevé et de développement durable continue de croître, les masses de pilonnage en carbure de silicium ont de vastes perspectives de développement sur le marché futur. En particulier sur le marché du Moyen-Orient, en raison de ses riches ressources pétrolières et chimiques, les masses de pilonnage en carbure de silicium ouvriront de plus grandes possibilités d'application et une plus grande demande du marché.

Compte tenu des performances exceptionnelles des matériaux de bourrage en carbure de silicium dans diverses industries, nous avons des raisons de croire qu'à l'avenir, cela améliorera non seulement l'efficacité et la durabilité des équipements à haute température, mais apportera également des avantages économiques plus importants aux clients.