Les briques réfractaires sont un type de matériau réfractaire façonné largement utilisé dans les fours industriels à haute température. Ses principaux composants sont généralement l'alumine, l'oxyde de silicium, etc. La stabilité et la résistance à la corrosion des briques réfractaires dans les environnements à haute température en font un matériau clé indispensable dans des industries telles que la métallurgie, l'acier, le ciment et les produits chimiques. Actuellement, les briques réfractaires peuvent être divisées en briques réfractaires à haute teneur en alumine, briques de magnésie, briques de chrome, briques de zirconium, etc. en fonction de leur composition et de leur utilisation. Les briques réfractaires à haute teneur en alumine ont une excellente résistance aux températures élevées et une bonne résistance mécanique en raison de leur teneur élevée en alumine, et sont largement utilisées dans les fours industriels à haute température tels que la métallurgie et l'acier. Les briques de magnésie sont principalement utilisées dans les hauts de fours de fabrication d'acier et d'autres pièces en raison de leur excellente résistance à la corrosion en milieu alcalin. Différents types de briques réfractaires ont des compositions et des propriétés différentes, ce qui leur permet de fonctionner de manière optimale dans divers environnements à haute température. En termes d'utilisation, les briques réfractaires sont principalement utilisées dans la construction de fours à haute température dans des industries telles que la métallurgie, l'acier, le ciment et le verre. Par exemple, les fours de fusion d'aluminium, les fours à verre, les fours rotatifs et autres fours à haute température et leur maçonnerie de revêtement sont tous des domaines d'application pratiques qui nécessitent un grand nombre de briques réfractaires. Ces fours nécessitent généralement une résistance stricte aux hautes températures et une longue durée de vie, et la résistance mécanique élevée, la résistance à l'érosion à haute température et une bonne stabilité thermique des briques réfractaires peuvent répondre aux exigences d'utilisation des fours et prolonger leur durée de vie. Les données montrent que la demande mondiale de briques réfractaires augmente chaque année, en particulier dans les pays et régions en développement, où le développement rapide des industries à haute température a entraîné une demande généralisée de matériaux réfractaires. Selon les données des études de marché, la taille du marché mondial des réfractaires devrait croître à un taux annuel moyen de 7,2 % au cours des cinq prochaines années, dont les briques réfractaires représentent une part importante. En outre, avec le développement de la technologie, de nouveaux types de briques réfractaires font également leur apparition, comme les briques réfractaires à faible fluage, qui sont principalement utilisées dans certains fours qui nécessitent des environnements de charge à haute température à long terme. Leurs excellentes performances anti-fluage garantissent le fonctionnement stable à long terme du four. Il existe également des briques réfractaires à usage spécial, telles que les briques réfractaires à haute résistance à la coupe utilisées dans les fours rotatifs à ciment, qui peuvent résister efficacement au double effet de la température élevée et des contraintes mécaniques et prolonger considérablement la durée de fonctionnement du four. En résumé, les briques réfractaires sont très variées et ont de nombreuses applications dans les industries modernes à haute température. Ce sont des matériaux importants pour assurer le fonctionnement normal des fours à haute température et prolonger leur durée de vie. Les données montrent que la demande mondiale de briques réfractaires augmente chaque année, en particulier dans les pays et régions en développement, où le développement rapide des industries à haute température a entraîné une demande généralisée de matériaux réfractaires. Selon les données des études de marché, la taille du marché mondial des réfractaires devrait croître à un taux annuel moyen de 7,2 % au cours des cinq prochaines années, dont les briques réfractaires représentent une part importante. Outre les types courants mentionnés ci-dessus, tels que les briques réfractaires à haute teneur en alumine, il existe également un petit nombre de briques réfractaires utilisées dans des environnements spéciaux à haute température. Ces briques réfractaires spéciales sont principalement utilisées dans certaines situations de températures extrêmement élevées et résistantes à l'érosion, telles que les fours de fission à haute température, les fours à verre fondu, etc. Ces briques réfractaires spéciales nécessitent souvent des proportions spécifiques de matériaux pour assurer la stabilité et la fiabilité dans des environnements extrêmes. Par conséquent, les briques réfractaires sont de nombreux types et largement utilisées, et constituent un matériau indispensable et important dans la production industrielle moderne.